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液體硅膠機配有真空計、真空閥、安（an）全泄壓閥、吸入閥等功能部件(真空消泡和真空吸入功能只能通過連接真空泵來實現)。液體硅膠機配有高精度伺服電機和減速器，驅動臺灣高精度齒輪計量泵，耐磨、耐腐蝕，可連續進料，保證配比精度。有了自動清洗系統，客戶可以節省更多的時間和使用及維護成本。

液體硅膠機的注射控制系統和鎖模安（an）全裝置位于同一垂直軸上，注射模具沿頂部和底部打開和關閉，占據臥式機一半的占地面積。液體硅膠機可以配備一個簡單的機械手，可以帶走各種塑料零件的型腔，有利于精密模具的注射成型。液體硅膠機易于保持嵌件擠出成型，注塑模具朝上，嵌件更容易裝入和定（ding）位，操作簡單，機器更人性化。

液體硅膠機采用全封閉系統進行注射成型，密封性能更好，避免了空氣中的雜質混入原料中，提高了液體硅膠注射產品的質量，減少了氣泡的產生。液體硅膠機采用開關觸點，避免材料短缺，也防止超壓或低壓。該機操作簡單，液晶數字顯示屏顯示，功能清晰，操作方便快捷，溫度控制精度高，誤差小，精度高。

液體硅膠機的液壓驅動定量適用于不同粘度的漿料，連續進料，輸出流量可控。液體硅膠進料器可滿足泡沫硅膠對混合均勻性的要求均。整機整體設計，可實現自動化生產。該機器可以使用第三色漿泵生產不同顏色的產品。它可以與現有的模壓機及其模具相匹配，不需要更換模具，從而很好地實現了液態硅膠產品的硫化成型。

液體硅膠機的注射類型是液壓的。這種類型注射的關鍵是更好地處理各種類型的液體硅膠原料，以確保注射過程實際操作中的壓力。通常，獨立的儲罐與加工設備混合，以正確處理粘度和比例非常不同的材料。物流運輸應配備工作壓力測試，及時了解管道和攪拌機的具體情況。從而可以更好和安（an）全地監控注射成型操作過程。整個注射成型過程的精度基本上保證了頂出精度、送料精度等。