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一、液態硅膠注射成型機的特性：液態硅膠是一種無（wu）毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低黏度、快（kuai）速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性，優良的電絕緣性能，燃燒時不會產生有毒的物質等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、醫（yi）療用品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產設計中成為不能替代的材料。
二、液態硅膠注射成型機喂料系統可選擇以下幾種形式：1、液態硅膠注射成型機雙向泵：能夠上下移動送料，能夠很好的保持壓力，因為 A、B泵之間相連，并且同步由液壓氣動進行控制，因此這種形式的喂料系統比較可靠、精（jing）確。2、液態硅膠注射成型機單向泵 是一種通用型，只能單項送料。3、液態硅膠注射成型機帶有止逆閥的同步單項泵，計量筒系統主要與單項泵相配合使用。
三、液態硅膠注射成型機成型過程：液態硅膠為雙組分的液態材料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以精（jing）準的 1:1比例充分混合。又因部份制品為有色的設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A+B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功效，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠發生固化的反應。當使用冷流道系統的時候，值得我們注意的是流道要足夠的冷。為了防止漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢后，針閥立刻封閉射嘴。
四、液態硅膠注射成型機模具的設計要注意以下幾個方面： 1、液態硅膠注射成型機為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。2、液態硅膠注射成型機使用針狀或翼狀注膠口。3、液態硅膠注射成型機用T型導向栓代替柱形導向栓，脫模時采用射出氣（qi）槍（qiang），加隔熱層/板。 4、液態硅膠注射成型機不要使用含阻聚劑的防銹劑/油，通常能夠用甲苯、二甲苯等。
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