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我們在選擇液態硅橡膠注射成型機的時候建議選擇提供整套產品生產工藝的廠家，比如：這個廠家提供設備+產品模具+人員培訓等完善的售后服務！這樣的公司為我們后來的生產工作節省了很多時間，節省了很多不必要浪費的資金投入！下面我們一起來看一下液體硅膠成型機的核心關鍵點是什么？他的作用是什么？
液態硅橡膠注射成型機的核心關鍵點在于液態硅膠的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的；液態硅膠膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精確的側邊距。所以可以采用冷流道加工，液態硅膠應保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統，在注射循環中，閉合系統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準確計量。由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4%(硫化溫度為 150℃)，同時硅橡膠具有受壓變形的特點。